I. Detalles de durabilidad
1. Durabilidad de la estructura mecánica El elemento filtrante de membrana plisada adopta una estructura plegable corrugada, con un área de filtración efectiva que es de 3 a 5 veces mayor que la de los elementos filtrantes ordinarios. Tiene una mayor capacidad de captura de contaminantes y puede resistir el impacto del flujo y el bloqueo local, y es menos propenso a sufrir averías locales.
El material del marco afecta la durabilidad bajo altas temperaturas y altas presiones. El marco de PP se ablanda por encima de los 50 ℃ y reemplazarlo con un marco de acero inoxidable puede mejorar significativamente la estabilidad en condiciones de alta temperatura, alta presión y alto flujo.
El material filtrante plegado microporoso del elemento filtrante plegable se suelda mediante un proceso de fusión en caliente, sin adición de adhesivos, y no existe riesgo de desprendimiento del medio. La estructura general tiene alta resistencia y no habrá desprendimiento de fibras debido al lavado de fluido a largo plazo. En condiciones estables de diferencia de presión, el elemento filtrante plisado de polipropileno puede funcionar de forma continua durante 3 a 6 meses, mientras que los elementos filtrantes de PVDF y PTFE pueden funcionar de forma estable durante 6 a 12 meses.
1.El elemento filtrante Pp de durabilidad química puede resistir la corrosión por ácidos, álcalis y sal comunes, pero no es resistente a álcalis fuertes a altas temperaturas ni a oxidantes fuertes. Sufrirá una ligera hidrólisis en un ambiente de alta temperatura y la resistencia general disminuirá gradualmente.
El material PES tiene una excelente resistencia a la hidrólisis y es adecuado para agua pura y ambientes farmacéuticos de calor húmedo. Durante su uso no se libera ninguna sustancia.
El material PVDF es resistente a ácidos y álcalis, resistente a la niebla salina y puede soportar algunos disolventes orgánicos. Tiene un excelente rendimiento antienvejecimiento y es adecuado para la filtración a largo plazo de líquidos químicos en circulación.
El material PTFE tiene una inercia química extremadamente fuerte. Los ácidos fuertes, los álcalis fuertes, diversos disolventes y oxidantes no pueden hacer que se hinche, corroa o envejezca.
El elemento filtrante de fibra de vidrio GF tiene buena resistencia a los ácidos pero poca resistencia a los álcalis. Los medios alcalinos fuertes corroerán la fibra de vidrio y provocarán la rotura del elemento filtrante.
1. Durabilidad de la esterilización El elemento filtrante plisado de polipropileno se puede esterilizar repetidamente a 121 ℃ con vapor de 10 a 20 veces. Después de múltiples esterilizaciones, la dureza de la membrana del filtro disminuye y es propensa a agrietarse y dañarse.
Los elementos filtrantes de PES pueden soportar 20 a 40 veces la esterilización con vapor y tienen buena estabilidad al calor húmedo. Es una opción común para la filtración aséptica farmacéutica.
Los elementos filtrantes de PVDF pueden soportar entre 30 y 50 veces la esterilización con vapor.
Los elementos filtrantes de PTFE tienen la mejor tolerancia a la esterilización y pueden soportar más de 50 esterilizaciones con vapor a 121 ℃.
1.Vida útil general Para escenarios de filtración de agua pura y alimentos y bebidas, utilizando un elemento filtrante plisado de pp o elementos filtrantes de PES con una precisión de 0,22 5 μm, la vida útil general es de 3 a 6 meses; Para la filtración de líquidos circulantes de base ácida química, los elementos filtrantes resistentes a la corrosión de PVDF o PTFE adecuados pueden tener una vida útil de 6 a 12 meses; Para condiciones de filtración de gas, utilizando elementos filtrantes de material PTFE o GF, la vida útil es de 6 a 12 meses; En condiciones duras con alta turbidez y alto contenido de impurezas, la vida útil del elemento filtrante se reduce a 1,3 meses.
Criterios generales de reemplazo: cuando la diferencia de presión del elemento filtrante aumenta al doble de la diferencia de presión inicial o excede los 0,12 MPa, es necesario reemplazarlo a tiempo.
II. Factores clave que afectan la durabilidad y los modos de falla Exceder los límites de temperatura afectará directamente la vida útil del elemento filtrante. Los elementos filtrantes de PP que funcionan durante mucho tiempo por encima de 80 ℃ tendrán sus marcos ablandados y las membranas del filtro se encogerán y agrietarán; una diferencia de presión excesiva a largo plazo provocará el colapso de las capas plegables del elemento filtrante de membrana plisada, daños en las membranas filtrantes y fugas laterales; la falta de coincidencia química entre el medio y el material hará que el material del filtro se hinche, se disuelva y pierda fuerza; los cambios repentinos en el caudal y el suministro de agua pulsada causarán daños por fatiga en el elemento filtrante; Los medios cristalinos y viscosos se adherirán a la superficie de la membrana del filtro, formando un bloqueo irreversible y provocando que el elemento filtrante se deseche prematuramente.
Los modos de falla comunes de los elementos filtrantes son principalmente el rápido aumento en la diferencia de presión, lo que representa bloqueo de impurezas y saturación de contaminantes; las impurezas penetran a través de la capa del filtro, principalmente debido a la rotura de la membrana del filtro, la deformación del marco o el impacto inverso; los elementos filtrantes inferiores tendrán envejecimiento del material y falla adhesiva, lo que provocará la liberación del medio; la alta temperatura, la alta presión y la diferencia de presión excesiva harán que la estructura general del elemento filtrante colapse.
III. Especificaciones de uso para mejorar la durabilidad En condiciones de trabajo de alta temperatura con una temperatura superior a 50 ℃, el elemento filtrante plisado de polipropileno debe estar equipado con un marco de soporte de acero inoxidable; El flujo inverso está estrictamente prohibido. Para condiciones especiales de retrolavado, se debe seleccionar un elemento filtrante de tipo retrolavado dedicado; durante la esterilización con vapor, la temperatura debe aumentarse y disminuirse gradualmente para evitar un choque térmico; la duración de la esterilización única no debe exceder los 30 minutos; al filtrar fluidos con alto contenido de impurezas, se debe instalar un filtro grueso de precisión de 50 μm o 20 μm en el frente para protección; controlar periódicamente la diferencia de presión de funcionamiento; reemplace el elemento filtrante a tiempo si la diferencia de presión excede el límite.