I. Compatibilidad de las condiciones de la industria y los equipos posteriores
1. Compatibilidad en la Industria del Tratamiento de Agua
Los sistemas de ósmosis inversa (RO) se pueden integrar perfectamente con elementos filtrantes de gran flujo. Por lo general, se seleccionan precursores de 5 μm y 10 μm con filtros de flujo grande de 40 pulgadas como filtros de prefijación. Un solo elemento filtrante de agua de alto flujo de 40 pulgadas puede reemplazar aproximadamente 20 filtros convencionales de fusión por soplado, lo que reduce significativamente la cantidad de filtros, la huella del equipo y los costos de reemplazo. Para condiciones de desalinización de agua de mar, los filtros de PP combinados con sellos de EPDM pueden resistir la corrosión del agua de mar con alto contenido de sal, resisten la adhesión microbiana y no son propensos al crecimiento de bacterias y algas, lo que es muy adecuado para escenarios de aplicación de elementos filtrantes de gran flujo. Para las condiciones de agua en circulación de plantas de energía y condensado de calderas, se seleccionan filtros de fibra de vidrio de alta temperatura, que pueden adaptarse al flujo de agua de alta temperatura, interceptando eficazmente las impurezas y evitando el bloqueo y la incrustación del intercambiador de calor y las tuberías para el elemento filtrante plisado de alto flujo.
2. Compatibilidad en condiciones de la industria química y petrolera
Para la filtración de fluidos de corte, aceite de motor industrial y aceite lubricante, se utilizan sellos de caucho fluorado NBR o FKM, que pueden resistir la inmersión en aceite mineral sin hincharse ni deformarse, lo que garantiza un rendimiento de sellado estable del elemento filtrante de alto flujo. Para la filtración de diversos fluidos químicos ácidos y alcalinos diluidos, se utiliza una combinación de material filtrante de PP y sellos EPDM, que cubren condiciones ácidas y alcalinas de pH de 1 a 13, adecuadas para la mayoría de los fluidos químicos a temperatura normal y que combinan completamente con las condiciones de trabajo del elemento filtrante de gran flujo. Para líquidos de amina de alta temperatura, líquidos industriales de transferencia de calor, etc., se seleccionan filtros de fibra de vidrio de alta temperatura HT, que permiten un funcionamiento estable y continuo a largo plazo a 120 ℃ para un elemento filtrante de agua de alto flujo personalizado.
3. Compatibilidad en la Industria Alimentaria y Farmacéutica
En la industria de alimentos y bebidas, como la filtración de agua embotellada, jugos, jarabes y bebidas alcohólicas, los filtros de PP de grado alimenticio combinados con sellos de silicona cumplen con los estándares de la FDA, sin lixiviación ni contaminación, lo que garantiza la higiene y seguridad del fluido para elementos filtrantes de gran flujo. Para la filtración de agua pura farmacéutica, agua de inyección y líquidos biológicos, se seleccionan filtros de precisión de poliéter sulfona de PES, que admiten la esterilización en línea con vapor a alta temperatura de 121 °C, sin desprendimiento de fibras ni contaminación del medio, y cumplen con los estándares de producción aséptica para elementos filtrantes plisados de alto flujo y alta gama.
II. Compatibilidad y precauciones para el uso del sistema
En términos de adaptación del flujo, está prohibido que un solo elemento filtrante funcione con un flujo nominal excesivo durante mucho tiempo. El caudal instantáneo máximo permitido es el 120% del caudal nominal. La operación de sobrecarga a largo plazo provocará un fuerte aumento en la diferencia de presión, estiramiento y deformación de la membrana del filtro y fugas, acortando significativamente la vida útil del elemento filtrante de alto flujo.
En términos de temperatura, presión e interacción del medio, las condiciones de alta temperatura aceleran la velocidad de corrosión de los medios químicos. Los filtros de PP normales están prohibidos en condiciones alcalinas fuertes de alta temperatura. En condiciones de alta temperatura y altamente corrosivas, se deben usar sellos de caucho fluorado de FKM combinados con filtros de fibra de vidrio de alta temperatura para evitar fallas por corrosión del elemento filtrante de gran flujo.
En términos de limpieza y desinfección, los elementos filtrantes solo admiten el mantenimiento de lavado directo con agua limpia a temperatura normal. Antes de limpiar con un medio ácido-base o disolvente orgánico, se debe comprobar previamente la compatibilidad del material. Está estrictamente prohibida la limpieza a ciegas. Se prohíbe el lavado inverso de alta presión de todos los elementos filtrantes de agua de alto flujo para evitar daños estructurales.
En términos de regulaciones de uso mixto, en el mismo equipo de carcasa de filtro, solo se pueden mezclar elementos filtrantes de la misma precisión, el mismo material y las mismas especificaciones. No se permite mezclar elementos filtrantes de diferente precisión y de diferentes materiales en la misma carcasa, lo que alterará la lógica de la jerarquía de filtración y provocará fallas en la filtración y la penetración de impurezas en el elemento filtrante de flujo grande y el elemento filtrante plisado de alto flujo.
En términos de regulaciones de desinfección, los elementos filtrantes de PP regulares solo admiten una concentración de hipoclorito de sodio del 5 % o menos a temperatura normal para la desinfección, y no se pueden esterilizar a altas temperaturas. Los elementos filtrantes de PES y fibra de vidrio de alta temperatura admiten la esterilización por vapor a alta temperatura y se pueden adaptar a los requisitos de desinfección del sistema estéril para todas las especificaciones de elementos filtrantes de alto flujo.