Elemento filtrante de alto flujo de sustitución HF40PP040A01

Los materiales filtrantes centrales del elemento filtrante de gran flujo son diversos y diferentes materiales pueden adaptarse con precisión a diversas condiciones de trabajo, como temperatura, ambiente ácido-base, requisitos de solventes y precisión de filtración. Los materiales principales incluyen polipropileno (PP), tereftalato de polietileno (PET), fibra de vidrio, poliéter sulfona (PES), fluoruro de polivinilideno (PVDF), politetrafluoroetileno (PTFE), nailon y materiales metálicos. Cada material tiene un diseño estructural único y una ventaja de rendimiento, y se usa ampliamente en diversos escenarios, como la producción industrial, la vida civil, etc.

El polipropileno (PP) es actualmente uno de los materiales más utilizados para elementos filtrantes plisados ​​de alto flujo. Está fabricado a partir de fibras de polipropileno ultrafinas mediante procesos de termofusión o spunbonding. Tiene una estructura de tamaño de poro degradado con una capa exterior más gruesa y una capa interior más delgada y, a menudo, presenta una forma plegada o soplada en fusión. Este material tiene una amplia gama de resistencia a ácidos y álcalis, con valores de pH que van de 1 a 14 y puede ser compatible con la mayoría de los productos químicos. Su rango de temperatura de trabajo es de -20 °C a 80 °C y la precisión de la filtración se controla entre 0,1 y 60 μm. Tiene las ventajas principales de una gran capacidad contaminante, una baja diferencia de presión operativa y una buena rentabilidad, y se usa ampliamente en la purificación de agua para beber, tratamiento de agua doméstica, prefiltración antes de los sistemas de ósmosis inversa, tratamiento de inyección de agua en yacimientos petrolíferos, filtración química general de líquidos y pretratamiento de aguas residuales para elementos filtrantes de gran flujo, etc.

El material de poliéster (PET) está hecho de tela no tejida de poliéster o membranas filtrantes plegadas. Tiene alta resistencia y excelente desempeño antienvejecimiento, con un límite de temperatura de trabajo de hasta 120°C. Su rendimiento antioxidante y resistencia a disolventes orgánicos son superiores a los materiales de polipropileno. Este material tiene funciones de interceptación física y de adsorción débil, y puede eliminar eficazmente pequeñas cantidades de cloro residual y olores en cuerpos de agua, y es adecuado para el tratamiento de agua industrial, purificación de agua de piscinas, filtración de alimentos y bebidas, tratamiento de aguas residuales de revestimiento general y prefiltración de precisión media a alta de elementos filtrantes de alto flujo, etc.

El material de fluoruro de polivinilideno (PVDF) de fibra de vidrio está hecho de membranas microporosas de PVDF. Se puede seleccionar como tipo hidrofílico o hidrofóbico según los requisitos de uso reales. Su resistencia a los disolventes es extremadamente fuerte, con un rango de temperatura de uso de -40 °C a 130 °C. Puede soportar ácidos fuertes, álcalis fuertes y la mayoría de disolventes orgánicos como el xileno y el butanol. También tiene las importantes características de limpieza de alta resistencia, anticontaminación y reutilizable. Se aplica en el recubrimiento de aguas residuales, materiales que contienen solventes, químicos ácidos y alcalinos, esterilización médica, agua electrónica de alta pureza y filtración aséptica de alimentos aplicable a elementos filtrantes de agua de alto flujo, etc.

El material de politetrafluoroetileno (PTFE) está hecho de membranas microporosas estiradas de PTFE. Se puede adaptar a tipos hidrofílicos o hidrofóbicos según los requisitos de uso reales. Su resistencia a los disolventes es extremadamente fuerte, con un rango de temperatura de uso de -200 °C a 260 °C. Puede soportar ácidos fuertes, álcalis fuertes y la mayoría de disolventes orgánicos. Su precisión de filtración puede alcanzar los 0,01 μm, consiguiendo una esterilización absoluta. El tipo hidrófilo es adecuado para gas aséptico, filtración de gas de alta pureza y productos químicos corrosivos fuertes, vapor a alta temperatura, filtración de disolventes orgánicos y respiración aséptica médica, filtración química electrónica para elementos filtrantes de gran flujo, etc. El costo es relativamente alto.

El material de nailon (nylon) es principalmente membranas microporosas de nailon 6 o nailon 66, con buena hidrofilia y se puede utilizar sin humedecimiento previo. Su resistencia a la temperatura puede alcanzar los 100°C. Puede soportar ácidos y álcalis débiles y la mayoría de disolventes. Tiene una tenacidad excelente, con una precisión de filtración estable que oscila entre 0,2 y 10 μm. Se usa comúnmente en alimentos y bebidas como licores, cerveza, jugos, medicinas, agua de alta pureza, productos químicos electrónicos y escenarios de filtración de líquidos de precisión media a alta para elementos filtrantes plisados ​​de alto flujo. El costo está en el rango medio.

Los materiales metálicos son principalmente acero inoxidable 304 o 316L, fabricados a través de redes metálicas tejidas, redes sinterizadas o placas porosas. Se encuentran en su mayoría en estructuras plegadas o cilíndricas, con un rango de temperatura extremadamente amplio, de -200°C a 450°C. Pueden resistir ácidos fuertes, álcalis fuertes y la mayoría de los medios corrosivos, como las aguas residuales de cromo y níquel. La mayor ventaja es que se pueden limpiar y regenerar repetidamente, tienen una larga vida útil, alta resistencia, alta resistencia a la presión y son adecuados para fluidos corrosivos y de alta temperatura, aguas residuales industriales, productos químicos ácidos y alcalinos, gases a alta presión y escenarios de autolimpieza. En general, los diferentes materiales de elementos filtrantes de gran flujo tienen sus propias ventajas. Al seleccionar, puede elegir en función de las necesidades reales: para el tratamiento general del agua y requisitos de bajo costo, se puede priorizar el polipropileno (PP); para escenarios médicos asépticos de alta temperatura, se puede elegir poliéter sulfona (PES) o fluoruro de polivinilideno (PVDF); para solventes fuertes, ambientes fuertemente corrosivos, se puede seleccionar fluoruro de polivinilideno (PVDF) o politetrafluoroetileno (PTFE); para gases de alta temperatura y requisitos de retardantes de llama, se puede elegir fibra de vidrio; Para aquellos que requieren regeneración lavable y reciclable y condiciones de alta presión, se debe priorizar el material de acero inoxidable 316L.
Modelo alternativo: RTM41HF010E RTM41HF030E RTM41HF050E RTM41HF1000E RTM41HF200E RTM61HF050E HF40PP005A01 HF40PP010A01 HF40PP040A01 HF40PP070A01 HF40PP100A01