Resistencia mecánica y confiabilidad de los componentes centrales del elemento filtrante de gran flujo.
1.Marco de soporte central (componente central de carga)
La estructura es el componente de carga más crítico del elemento filtrante plisado de alto flujo, soporta tensión axial, presión radial, fuerza de impacto del flujo de agua y fuerza de compresión por diferencia de presión. Los materiales principales incluyen estructura de polipropileno (PP), estructura de plástico reforzado con fibra de vidrio y estructura de acero inoxidable 304/316.
La estructura de PP se fabrica mediante moldeo por extrusión de una sola pieza engrosada, con un espesor de pared de tubería mucho mayor que el de las estructuras de elementos filtrantes comunes. Los orificios están distribuidos uniformemente y retienen suficientes nervaduras, tienen una alta resistencia a la compresión radial, son capaces de soportar la deformación bajo diferencias de presión de funcionamiento normales y son adecuados para condiciones de trabajo convencionales de baja presión y temperatura normal;
La estructura de plástico reforzado con fibra de vidrio tiene mayor rigidez general, resistencia superior a la deformación y rendimiento de fluencia que el PP, con resistencia a altas temperaturas y altas presiones, adecuado para condiciones de trabajo con temperaturas más altas y mayores fluctuaciones de presión;
La estructura de acero inoxidable tiene la mayor resistencia mecánica, con la mejor resistencia a la tensión, la compresión, el impacto y la fatiga, y es la primera opción para condiciones de trabajo de suministro de agua de pulsos frecuentes y alta presión, alta temperatura, impacto de gran flujo y. Casi no sufre deformación plástica durante el funcionamiento a largo plazo.
La tasa de apertura general del marco es razonable, lo que garantiza el flujo de agua y conserva la resistencia estructural. Las aberturas excesivas de los orificios no darán lugar a una rigidez general insuficiente, lo que evitará que la estructura se doble, colapse o se fracture bajo alta presión.
2.Resistencia estructural de la malla interior y exterior.
La malla exterior protege principalmente el exterior del material filtrante del elemento filtrante de flujo grande, resistiendo el impacto de impurezas de partículas grandes en el extremo de entrada y la erosión del flujo turbulento del agua; la malla interior se adhiere estrechamente al lado interior del material filtrante, soportando la presión ejercida por el medio después de la filtración que se aprieta hacia adentro.
La malla está hecha de malla de plástico espesado o malla perforada de acero inoxidable. Las nervaduras de la malla están engrosadas y los orificios de la malla están dispuestos regularmente, con excelentes propiedades antidesgarro, anticompresión y antidesgaste, que pueden evitar eficazmente que el material del filtro se aplaste o que las capas arrugadas se compriman y colapsen bajo una alta diferencia de presión; al mismo tiempo, la malla está estrechamente adherida al material del filtro, dispersando la tensión local y evitando daños al material del filtro causados por la tensión en un solo punto.
3.Resistencia mecánica del medio filtrante y la capa plegable.
Los medios filtrantes del elemento filtrante de alto flujo se componen principalmente de membranas plegadas/sopladas en fusión de PP engrosadas, PES modificado y PVDF. Los medios filtrantes tienen un mayor peso por unidad de área y mayor espesor, con un entrelazado de fibras más denso. Su resistencia a la tracción y al desgarro son significativamente mayores que las de los elementos filtrantes microporosos ordinarios.
El diseño de plegado de pliegues grandes garantiza una distribución uniforme de la fuerza en el medio filtrante y el flujo de agua pasa uniformemente a lo largo de la superficie plegada sin causar sobrecarga local. Los medios filtrantes se fijan entre sí mediante soldadura por punto de fusión en caliente y la capa plegable no se afloja ni se desplaza. No se deslaminará ni se desintegrará bajo la erosión del flujo de agua a alta presión.
Bajo la acción de la diferencia de presión hacia adelante, la capa plegable se comprime uniformemente en su conjunto. La malla y el marco soportan conjuntamente la presión y el medio filtrante no se perforará; Incluso si la diferencia de presión aumenta temporalmente, solo se compactará uniformemente sin daños rápidos.
4.Fiabilidad de la tapa final y el sello de soldadura.
Ambas cubiertas de los extremos del elemento filtrante de agua de alto flujo están fabricadas mediante moldeo por inyección engrosado. Se sueldan entre sí con el marco, la malla y el material filtrante mediante fusión en caliente a alta temperatura sin el uso de adhesivos. El área de soldadura es amplia, la profundidad de fusión es grande, la resistencia a la tracción axial es alta, capaz de soportar la tensión axial bajo alta presión y evitar el desprendimiento de la cubierta del extremo y la derivación del medio.
El anillo de sellado adopta una estructura de vulcanización integral, que encaja perfectamente con la cubierta del extremo. Es resistente a la compresión y al envejecimiento y es poco probable que se deforme o tenga fugas bajo alta presión. La estructura de soldadura integral es resistente a cambios de temperatura y corrosión media, y la estructura de sellado permanece estable durante el funcionamiento a largo plazo.