Reemplace el cartucho de filtro de flujo grande RFP010-40

I. Comparación de rendimiento entre elementos filtrantes de gran flujo y elementos filtrantes ordinarios

En comparación con los elementos filtrantes pequeños tradicionales, los cartuchos filtrantes de gran flujo tienen importantes ventajas técnicas en términos de rendimiento de filtración, estabilidad operativa y costos generales de operación y mantenimiento. En términos de rendimiento de flujo, la capacidad de flujo único del cartucho filtrante de agua de alto flujo puede alcanzar 25 a 60 m³/h, que es mucho mayor que la capacidad de flujo único de 5 a 10 m³/h de los elementos filtrantes comunes. Esto mejora significativamente la capacidad de procesamiento de una sola máquina. En términos de capacidad de absorción de contaminantes, la capacidad de absorción de contaminantes del cartucho de filtro plisado de alto flujo es de 3 a 5 veces mayor que la de los elementos filtrantes convencionales, lo que puede extender efectivamente el ciclo de reemplazo del elemento filtrante y reducir la frecuencia de reemplazo iterativo. La ventaja en el área de filtración es más destacada. El área de filtración efectiva del cartucho filtrante de flujo grande de 40 pulgadas convencional puede alcanzar de 8 a 10 m², mientras que los elementos filtrantes ordinarios convencionales de 10 pulgadas tienen solo 0,3 a 0,5 m². La gran área de filtración efectiva permite que el sistema funcione con una diferencia de presión baja estable y un suministro continuo de agua de alto flujo. Bajo la premisa de cumplir con el mismo flujo de diseño del sistema, el uso de un cartucho de filtro de alto flujo puede reducir entre un 70% y un 90% de la cantidad de configuración del elemento filtrante, lo que puede simplificar la estructura general del filtro y reducir efectivamente la inversión inicial en adquisición e instalación del equipo. Al mismo tiempo, el proceso de desmontaje y mantenimiento del elemento filtrante es sencillo. La operación de reemplazo único solo toma de 3 a 5 minutos, lo cual es significativamente más corto que el tiempo de reemplazo de 30 minutos o más de los elementos filtrantes ordinarios de elementos múltiples tradicionales. Esto puede reducir significativamente el tiempo de operación del equipo y reducir el costo de operación de mano de obra.

II. Escenarios de aplicación básicos y principios de selección

El cartucho de filtro de gran flujo, con su baja diferencia de presión, alto caudal, alta capacidad de absorción de contaminantes y excelente resistencia a la corrosión, se puede adaptar a condiciones complejas de filtración industrial en diversas industrias. En condiciones de prefiltrado de sistemas de membranas de nanofiltración y ósmosis inversa, se utilizan comúnmente cartuchos de filtro de agua de alto flujo de material PP de precisión de 40 pulgadas y 5–10 μm en toda la industria, que pueden capturar de manera eficiente impurezas como sedimentos, coloides y sustancias suspendidas en cuerpos de agua, brindando una protección efectiva para los elementos de la membrana y extendiendo significativamente la vida útil del sistema de membrana. En condiciones de filtración de agua condensada de plantas de energía, se prefieren cartuchos de filtro plisados ​​de alto flujo de fibra de vidrio de precisión de 40/60 pulgadas, 1–5 μm, que son adecuados para entornos operativos de alta temperatura y pueden eliminar con precisión el óxido y las partículas finas de los cuerpos de agua, lo que garantiza un cumplimiento estable de la calidad del agua de la unidad. En los sistemas de desalinización de agua de mar, a menudo se utilizan cartuchos de filtro de flujo grande de 60 pulgadas con una precisión de 5 a 10 μm, basándose en su alto caudal y resistencia a la corrosión del agua de mar, que es adecuado para condiciones de filtrado con alto contenido de impurezas y grandes caudales. En las industrias química y alimentaria, es necesario seleccionar diferentes elementos filtrantes en función de las características del medio. Para condiciones de purificación de agua a temperatura regular, se utilizan elementos filtrantes de PP de calidad alimentaria, mientras que para medios corrosivos como ácidos, álcalis y disolventes orgánicos, se seleccionan elementos filtrantes resistentes a la corrosión de PES o PTFE para garantizar la seguridad y estabilidad del funcionamiento del sistema de filtración para cartuchos filtrantes de alto flujo.

Para lograr una adaptación precisa de los elementos filtrantes a las condiciones operativas y garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo de filtración, la selección de los elementos filtrantes debe seguir estrictamente cuatro principios técnicos básicos. La selección de flujo debe basarse en el flujo operativo instantáneo máximo del sistema y reservar el 20 % de la redundancia de seguridad del flujo; para condiciones industriales convencionales, se prefiere la especificación principal del cartucho de filtro de flujo grande de 40 pulgadas, y para condiciones de flujo grande a gran escala, son adecuados elementos filtrantes de gran tamaño de 60 pulgadas. La selección de precisión debe coincidir con los requisitos del proceso. Se seleccionan elementos filtrantes de alta precisión de 1 a 5 μm para la producción de agua ultrapura y condiciones precisas de tratamiento de agua, se seleccionan elementos filtrantes de precisión media de 10 a 20 μm para agua en circulación industrial y agua de proceso regular, y elementos filtrantes de baja precisión de 40 a 100 μm se seleccionan para condiciones de filtración gruesa de pretratamiento frontal. La selección del material debe coincidir con los parámetros operativos medios. El material PP es adecuado para agua pura a temperatura normal y ambientes de agua regular, el material de fibra de vidrio es adecuado para ambientes de agua circulante de alta temperatura y agua condensada, y los materiales especiales de PES o PTFE son adecuados para ambientes medios corrosivos como ácidos fuertes, álcalis fuertes y solventes orgánicos. El control de la diferencia de presión debe seguir estrictamente las normas técnicas. La diferencia de presión de funcionamiento inicial del equipo debe controlarse dentro de 0,05 MPa. Cuando la diferencia de presión aumenta al umbral de reemplazo nominal de 0,24 MPa, el cartucho del filtro de agua de alto flujo debe reemplazarse a tiempo. Está estrictamente prohibido que el equipo opere bajo una diferencia de presión excesiva y sobrecarga, para evitar fallas del sistema y riesgos de desgaste del equipo del cartucho de filtro plisado de alto flujo y del cartucho de filtro de gran flujo.