I. Compatibilidad de la instalación física
La compatibilidad física del elemento filtrante se determina basándose en el estándar de interfaz como criterio principal. Las interfaces estándar de la industria se dividen principalmente en tres categorías: la interfaz tipo pestillo 222 está equipada con estructuras de bloqueo mecánico de tres y cuatro orejas y adopta un método de ensamblaje de inserción-rotación, que permite un desmontaje y montaje eficientes, y es adecuada para la mayoría de los equipos de carcasas de filtros industriales estandarizados instalados con cartuchos de filtro de gran flujo; La interfaz de extremo plano 226 se basa en una estructura de compresión de brida para lograr el sellado del extremo, con excelente precisión de sellado y rendimiento de soporte de presión, y se utiliza principalmente en condiciones de filtración de media y alta presión para cartuchos de filtro plisados de alto flujo; La interfaz tipo abrazadera se combina con una abrazadera de sujeción metálica dedicada para completar la instalación de posicionamiento, con una fuerte capacidad de carga estructural, adecuada para equipos de filtración completos de gran diámetro y flujo ultraalto equipados con cartucho de filtro de agua de alto flujo.
Durante el proceso de ensamblaje del equipo, las desviaciones dimensionales de instalación del diámetro exterior del elemento filtrante y la longitud total deben controlarse dentro de ±2 mm, al tiempo que se garantiza que los parámetros del diámetro interior y del diámetro del alambre de la junta tórica de sellado coincidan completamente con los estándares del equipo para garantizar que no haya fugas en el sello. Actualmente, todos los productos de los principales fabricantes adoptan un diseño estandarizado universal de 6 pulgadas de diámetro exterior, y los elementos filtrantes estandarizados con parámetros consistentes de cartuchos filtrantes de gran flujo pueden lograr un uso intercambiable entre marcas, mientras que las especificaciones exclusivas personalizadas de los elementos filtrantes no admiten el reemplazo universal en comparación con el cartucho filtrante estándar de alto flujo.
II. Compatibilidad con medios fluidos
Para evitar eficazmente fallas en los equipos, como la corrosión química de los materiales filtrantes, la hinchazón y el envejecimiento de los componentes de sellado y las fugas en los extremos, es necesario hacer coincidir con precisión el sustrato del material del filtro y el material de sellado según las propiedades físicas y químicas del medio de trabajo para todos los productos de cartuchos de filtro de gran flujo. Para condiciones de agua municipal convencional y agua purificada, se prefieren los materiales filtrantes de PP con componentes de sellado de EPDM, que es la solución más rentable para cartuchos filtrantes de agua de alto flujo; Para aguas residuales con alto contenido de sal y condiciones de agua concentrada por ósmosis inversa, los materiales filtrantes resistentes a la corrosión de PP o PTFE son adecuados para cartuchos filtrantes de gran flujo de alta resistencia; Para condiciones de producción de alimentos y bebidas, se seleccionan materiales filtrantes higiénicos de PP o PES, y los componentes de sellado EPDM o SR se combinan con cartuchos de filtro plisados de alto flujo de grado sanitario;
Para condiciones farmacéuticas asépticas, se utilizan materiales filtrantes estériles de alta precisión de PES o PTFE, y los componentes de sellado SR o Viton se combinan con cartuchos filtrantes de alto flujo y alta gama; Para medios corrosivos ácidos fuertes, solo los materiales filtrantes de PTFE se combinan con componentes de sellado de Viton para garantizar el funcionamiento estable del cartucho filtrante de gran flujo; Para medios alcalinos fuertes, se pueden seleccionar materiales filtrantes de PP o PTFE para adaptarse a las duras condiciones de trabajo del cartucho de filtro plisado de alto flujo; Para solventes orgánicos como alcoholes y cetonas y fluidos corrosivos fuertes, se requiere una configuración de material de PTFE completo para un cartucho de filtro especial de flujo grande; Para condiciones de aceite y medio de emulsión, se recomiendan materiales filtrantes de PP/vidrio de borosilicato con componentes de sellado Buna-N, lo que mejora en gran medida la vida útil del cartucho de filtro de agua industrial de alto flujo y del cartucho de filtro de alto flujo.
III. Compatibilidad de operación del sistema
Criterios de adaptación del flujo: el caudal nominal de la selección del elemento filtrante debe ser mayor que el flujo de trabajo instantáneo máximo del sistema, y se debe reservar un margen de diseño de más del 20 % para compensar la atenuación del flujo causada por los picos de flujo del sistema y el bloqueo progresivo del cartucho del filtro de flujo grande; El número de configuraciones de elementos filtrantes se determina en función del flujo de procesamiento total del sistema y el caudal nominal de un único cartucho de filtro plisado de alto flujo, y el resultado calculado se redondea para garantizar un flujo operativo estable del sistema a largo plazo para todos los cartuchos filtrantes de gran flujo implementados.
Criterios de adaptación de presión: La presión de trabajo de diseño del sistema debe cubrir completamente la pérdida de presión inicial del elemento filtrante, la pérdida de presión a lo largo de la tubería y los requisitos de presión de trabajo del equipo aguas abajo. Para los sistemas de tratamiento de agua industriales convencionales, la presión de trabajo base recomendada no debe ser inferior a 0,5 MPa. Para condiciones de agua cruda con alta turbidez y altos sólidos en suspensión, se prefieren elementos filtrantes con una estructura plegable de tamaño de poro que cambia gradualmente, como un cartucho de filtro de agua de alto flujo, para aumentar la capacidad de transporte de contaminantes y extender la vida útil del cartucho de filtro de alto flujo; Para condiciones de filtración de fluidos de alta viscosidad, la carga de flujo nominal del elemento filtrante debe reducirse al 50% del valor estándar de operación para evitar un aumento anormal en la diferencia de presión del sistema y evitar riesgos como daños al material del filtro y fallas estructurales del cartucho filtrante de flujo grande y del cartucho filtrante plisado de flujo alto.
Tipo sustituto: RFP010-40 RFP050-40 RFP100-40 RFP500-40 RFP1000-40