I. Análisis detallado de la precisión de la filtración del elemento filtrante bobinado
1. Principio básico de la filtración en gradiente
El elemento filtrante enrollado en hilo de polipropileno se diferencia de los elementos filtrantes planos comunes. Adoptan una estructura de bobinado en gradiente en capas, con una densidad de bobinado que aumenta gradualmente desde el exterior hacia el interior, formando un mecanismo de interceptación jerárquico de tres capas, lo que mejora significativamente la capacidad de absorción de contaminantes. La capa exterior es una estructura suelta que intercepta principalmente partículas de más de 50 μm, como arena, óxido y grandes impurezas suspendidas; la capa intermedia es una estructura de transición que intercepta partículas de entre 20 y 50 μm, como coloides y contaminantes floculantes; la capa interna es una estructura densa, que intercepta específicamente partículas que varían de 0,5 a 20 μm, como partículas finas e impurezas menores solubles en agua. La ventaja estructural de la absorción de contaminantes basada en capas hace que sea menos probable que el elemento filtrante de profundidad del hilo se obstruya instantáneamente, y la capacidad general de absorción de contaminantes es mucho mayor que la de los elementos filtrantes de algodón PP soplado en fusión de la misma especificación.
2. Funciones y condiciones de trabajo aplicables a cada nivel de precisión
0,5 μm y 1 μm pertenecen a una precisión ultrafina, capaz de interceptar coloides ultrafinos, polvos finos y trazas de impurezas suspendidas, que se utilizan principalmente para la filtración de líquidos farmacéuticos, la filtración de seguridad de agua ultrapura en la industria electrónica y la filtración de purificación de soluciones de galvanoplastia precisas. Esta precisión tiene una mayor resistencia, y un elemento filtrante de hilo estándar de 10 pulgadas tiene un caudal convencional de aproximadamente 0,4 toneladas por hora, con una diferencia de presión inicial que oscila entre 0,12 y 0,15 megapascales.
3μm y 5μm son precisiones de precisión comunes, capaces de interceptar polvo fino y partículas sólidas floculantes, siendo la selección principal para la prefiltración de sistemas de ósmosis inversa, filtración de clarificación de alimentos y bebidas y limpieza de soluciones de limpieza de placas de circuito. Un elemento filtrante estándar enrollado en hilo de polipropileno de 10 pulgadas tiene un caudal convencional de 0,45 a 0,5 toneladas por hora, con una diferencia de presión inicial de 0,08 a 0,10 megapascales.
10 μm es una precisión general fina de pretratamiento, adecuada para la circulación de agua de refrigeración, tintas industriales, aceites lubricantes y sistemas de reutilización de agua recuperada, equilibrando el efecto de filtración y el rendimiento del flujo. Un elemento filtrante estándar de alambre bobinado de 10 pulgadas tiene un caudal de 1 tonelada por hora y una diferencia de presión inicial de aproximadamente 0,04 megapascales.
20 μm y 30 μm representan una precisión de filtración media, interceptan principalmente impurezas sólidas de tamaño mediano y tienen una excelente permeabilidad a los fluidos. Se utilizan ampliamente en escenarios de filtración gruesa, como materias primas químicas generales, soluciones de limpieza ultrasónica, pretratamiento de vino y jarabe, etc. El elemento filtrante estándar de 10 pulgadas tiene un caudal nominal de 1,5 a 2,0 t/h y la diferencia de presión operativa inicial está entre 0,018 y 0,024 MPa, lo que equilibra la eficiencia de filtración y el consumo de energía operativa.
De 50 μm a 200 μm son una precisión de filtración gruesa, que intercepta específicamente arena, óxido grande y grandes impurezas de lutita, que se utilizan principalmente para el pretratamiento de agua de pozo, filtración de agua de riego agrícola, filtración gruesa de aceite pesado y prefiltración de circulación de agua de piscinas. Con una resistencia al flujo extremadamente baja, un elemento filtrante de profundidad de hilo estándar de 10 pulgadas tiene un caudal de más de 2,5 toneladas por hora y una diferencia de presión inicial de no más de 0,015. megapascales.
3. Reglas básicas para la selección de precisión
Elementos de membrana de back-end y escenarios de protección para equipos de precisión: para membranas de ósmosis inversa, la configuración estándar selecciona un elemento filtrante de hilo de 5 μm o 10 μm. Para sistemas de membrana de precisión, como la ultrafiltración y la nanofiltración, la prefiltración del sistema debe seleccionar preferentemente una precisión de 1 a 3 μm. Escenarios de tratamiento de agua cruda con alto contenido de impurezas: está prohibido el uso directo de elementos filtrantes de precisión ultrafina; Se debe adoptar un método de filtración, comenzando con un elemento filtrante enrollado de hilo de polipropileno de gran precisión de 50 μm para la primera filtración gruesa, y luego conectando un elemento filtrante enrollado de alambre de 5 μm para la segunda filtración fina para evitar una obstrucción rápida. Escenarios de fluidos de alta viscosidad: productos derivados del petróleo, jarabes de azúcar de alta concentración, etc., medios viscosos, utilizando una precisión ultrafina de 1 μm, ya que provocarán un fuerte aumento en la diferencia de presión y el bloqueo del sistema. Criterios generales de determinación para el reemplazo del elemento filtrante: Cuando la diferencia de presión entre la entrada y la salida del equipo aumenta a 0,2 megapascales, el elemento filtrante enrollado en hilo de polipropileno debe reemplazarse inmediatamente para evitar el colapso de la capa de fibra y fallas de precisión.