Muchas empresas encuentran el mismo problema cuando utilizan elementos filtrantes bobinados: el elemento filtrante tiene una vida útil extremadamente corta. Se obstruye, la diferencia de presión aumenta y el volumen de agua de salida disminuye en tan solo unos días o incluso horas, lo que requiere paradas frecuentes para su reemplazo. Esto no sólo aumenta el coste de los consumibles sino que también afecta gravemente al funcionamiento continuo de la línea de producción. De hecho, la rápida obstrucción de la mayoría de los elementos filtrantes enrollados en hilo de polipropileno no es un problema de calidad, sino que es causada por métodos inadecuados de selección, instalación, pretratamiento y operación y mantenimiento. Este artículo resume las soluciones eficientes comúnmente utilizadas en sitios industriales para mejorar completamente el problema de la frecuente obstrucción del elemento filtrante de profundidad del hilo.
En primer lugar, la razón más importante es la falta de pretratamiento, con una carga excesiva de impurezas. El elemento filtrante bobinado suele ser la primera línea de barreras de filtración. Si el agua cruda o el líquido crudo contienen mucha arena, sólidos suspendidos y un alto contenido de coloides, todas las impurezas se acumularán en la superficie del elemento filtrante de hilo, provocando obstrucciones en un corto período de tiempo. La solución es bastante clara: instalar un dispositivo de filtración gruesa en el extremo frontal del filtro. Puede agregar filtros tipo Y, filtros de bolsa o tanques de agua de sedimentación para interceptar partículas grandes de arena, óxido y sustancias floculantes, compartir la presión de filtración y aumentar directamente la vida útil del elemento filtrante enrollado en hilo de polipropileno de 2 a 3 veces.
En segundo lugar, elegir un elemento filtrante con una precisión de filtración demasiado alta es un malentendido común. Muchos usuarios seleccionan ciegamente un elemento filtrante bobinado de alambre de alta precisión de 1 μm o 5 μm para lograr una filtración limpia. En el caso de un alto contenido de impurezas, cuanto mayor sea la precisión, más probabilidades habrá de que se obstruya. El principio de selección correcto es la filtración gradual, de gruesa a fina. La etapa frontal debe utilizar preferentemente elementos filtrantes de 10 μm, 20 μm o incluso 50 μm para interceptar la mayoría de las impurezas, y luego combinarse con un elemento filtrante enrollado en hilo de polipropileno de alta precisión en el extremo posterior para una filtración fina para evitar la sobrecarga del elemento filtrante de una sola etapa y reducir la frecuencia de obstrucción desde la causa raíz.
Además, la falta de coincidencia entre el material y las condiciones de trabajo acelerará el fallo del elemento filtrante de profundidad del hilo. Los diferentes fluidos tienen pérdidas muy diferentes en el elemento filtrante: pinturas de alta viscosidad, pegamentos, manchas de aceite y líquidos calientes, que utilizan un elemento filtrante enrollado en hilo de PPpp común, es muy probable que se formen agujeros, se compacten y no se pueda restablecer el caudal mediante el enjuague. Para condiciones de alta viscosidad y alta temperatura, se recomienda reemplazar con fibra de vidrio o elementos filtrantes engrosados y encriptados; para fluidos neutros en alimentos y galvanoplastia, se pueden elegir elementos filtrantes con mayor capacidad de absorción de contaminantes, como elementos filtrantes de algodón desengrasado; para condiciones corrosivas ácidas y alcalinas, es necesario utilizar materiales de PP resistentes a la corrosión para evitar la corrosión y el desprendimiento de la fibra que causan la obstrucción del elemento filtrante del hilo.
Al mismo tiempo, una instalación y funcionamiento inadecuados también provocarán obstrucciones falsas. Si el anillo de sellado del elemento filtrante bobinado de alambre está desalineado o suelto, se acumularán impurezas en la capa intermedia; Si el caudal del equipo supera con creces el caudal nominal del elemento filtrante, provocará una sobrecarga y obstrucción instantáneas. Durante el funcionamiento diario, puede realizar regularmente un lavado a alta presión y un lavado hacia adelante y hacia atrás en el elemento filtrante enrollado en hilo de polipropileno lavable para eliminar las impurezas acumuladas en la superficie y restaurar el caudal de filtración. Además, en el caso de equipos que han estado inactivos durante mucho tiempo, la sedimentación y el deterioro del fluido harán que el elemento filtrante de profundidad del hilo se obstruya fácilmente al reiniciarse. Se recomienda drenar el agua estancada en la tubería antes de poner en marcha el equipo.
En resumen, no es necesario reemplazar con frecuencia costosos consumibles para resolver el problema de la rápida obstrucción del elemento filtrante enrollado en hilo de polipropileno. Al hacer un buen trabajo en la filtración preliminar gruesa, seleccionar una precisión más baja para la etapa frontal, adaptar el material correspondiente a las condiciones de trabajo y estandarizar la operación y el mantenimiento diarios, la vida útil del elemento filtrante de hilo se puede extender significativamente, se puede reducir el número de paradas para reemplazo y se puede reducir efectivamente el costo operativo general del sistema de filtración de la fábrica.
